水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、 在壓蒸試驗(yàn)過程中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表和溫度計(jì)之間的關(guān)系（表壓2.0MPa時(shí)溫度為216±1℃）因?yàn)闇囟扰c飽和水蒸餾汽的壓力具有一定的關(guān)系？（見下表）如發(fā)現(xiàn)溫度上升而壓力下降，這時(shí)很可能是壓蒸鍋內(nèi)的試體被蒸餾壓壞了，變成了粉狀物，鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收，這時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止試驗(yàn)，飽和蒸氣壓與溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系參照表：
表壓MPa    溫度℃    表壓MPa    溫度℃    表壓MPa    溫度℃    表壓MPa    溫度℃
0.1    118    0.6    162    1.1    187    1.6    207
0.2    130    0.7    168    1.2    192    1.7    210
0.3    140    0.8    173    1.3    196    1.8    213
0.4    150    0.9    178    1.4    200    1.9    215
0.5    156    1.0    183    1.5    203    2.0    216
2、 安全閥調(diào)節(jié)到高于工作壓力的10％，即約為2.2PMa，在出廠前已調(diào)整好，為了安全起見，應(yīng)按國家規(guī)定每年至少檢查兩次，檢查的辦法是將電接點(diǎn)壓力表的下限指針撥到2.2MPa，然后同做試驗(yàn)一樣提高鍋內(nèi)壓力（鍋內(nèi)可不放試體與支架當(dāng)表壓達(dá)到2.2MPa時(shí)，看安全閥是否被頂開，如關(guān)閉不開可用扳手慢慢向上擰松安全閥的調(diào)整螺釘?shù)椒艢?，再觀察壓力降到2.0MPa時(shí)安全閥能否關(guān)閉，如不能關(guān)閉可再將扳手慢慢向下擰緊至關(guān)閉，這樣調(diào)正幾次即可使安全閥保證在2.2MP左右時(shí)自動(dòng)打開，在2.0MPa時(shí)關(guān)閉。
3、 電接點(diǎn)壓力表的下限指針是控制工作壓力的。上線指針是保證安全的，即當(dāng)釜內(nèi)壓力達(dá)到上限指針指示的壓力數(shù)量值時(shí)，本機(jī)即能自動(dòng)切斷加熱電源，使釜內(nèi)壓力下降，所以上限應(yīng)撥在高于工作壓力0.2－0.3MPa的刻度上為宜，這樣才能做到安全防爆。
4、 使用過程中能出現(xiàn)兩塊表的壓力讀數(shù)不*一致現(xiàn)象，這是因?yàn)閴毫Ρ砉视械燃?jí)公差造成的，不影響使用，但應(yīng)以壓力指示表讀數(shù)為準(zhǔn)。
5、 不能用一般的水加入鍋內(nèi)做任何試驗(yàn)，一定要用蒸餾水，更不能忘記向鍋內(nèi)加水進(jìn)行試驗(yàn)。
6、 在壓蒸操作試驗(yàn)過程中，操作者不能遠(yuǎn)離工作崗位，要隨時(shí)觀察、記錄時(shí)間、壓力溫度，掌握它們之間的關(guān)系，如發(fā)現(xiàn)任何不正常的現(xiàn)象，都應(yīng)及時(shí)查明原因排除故障，以保證試驗(yàn)的順利進(jìn)行。
7、 定期檢查壓力表，電接點(diǎn)壓力表，溫度計(jì)以及電器自動(dòng)控制等元件，看其是否損壞，不靈敏和電器元件燒壞等隱患，一般每年檢查一次，頻繁使用時(shí)每年可檢查兩次。
8、 當(dāng)壓蒸試驗(yàn)結(jié)束而放汽時(shí)，或因某種原因停止試驗(yàn)放汽時(shí)，操作者都應(yīng)站在面對(duì)壓蒸釜方向，以免被釜內(nèi)放出的蒸汽燙傷，打開鍋蓋時(shí)應(yīng)帶上手套，以防手被燙傷。
9、 當(dāng)該機(jī)在加熱試驗(yàn)過程中，可能有橡膠異味，這是該機(jī)內(nèi)保濕層橡膠石棉板受熱引起，不影響使用。